灌浆浆液的要求浆液的粘度可调,以适应不同宽度的裂缝,可灌性好;浆液的固化或胶凝时间可以按需要调整;胶凝固化时的收缩率较小;凝胶体或固化体耐久性好,抗渗性好,并与被灌体有较好的粘结强度;低毒或无毒,对环境污染少;适合高潮湿环境的亲水粘结材料;原材料*采购。
本文针对混凝土构件裂缝所处的不同环境 ( 干、高潮湿 ) 及不同的裂缝宽度配制环氧树脂浆液,对不同浆液固化体进行粘结强度、抗压强度、收缩率、抗剪强度等材质比较试验,并通过简支梁灌缝前后的结构性能的对比试验验证灌浆效果。
浆液的配制根据混凝土构件的裂缝所处的环境可分为高潮湿裂缝、干燥裂缝;按裂缝的宽度可分细微裂缝 (0.3 ㎜以下 ) 、细裂缝 (0.3 ~ 1.0 ㎜ ) 、宽裂缝 ( 1.0mm 以上 ) 。浆液的配制根据混凝土构件裂缝的具体情况确定。浆液粘度与可灌裂缝的宽度如表 1 所示。
根据《混凝土结构加固技术规范》 (CECS25:90) 要求,本文分高潮湿和干燥环境两种情况,对细裂缝 ( 宽度为 0.3 ~ 1.0 ㎜ ) 配制了两种环氧树脂灌浆浆液。
耐久性裂缝。由于环境条件差而引起的钢筋锈蚀和混凝土冻融,往往引起裂缝和混凝土剥落,严重者将引起承载力问题,此时应补筋加固并剔降裂缝区域的混凝土后重做保护层并加做表面装饰。对于处于侵蚀性环境中难以抵御腐蚀的混凝土构件,可以做成可更换的形式,定期检查、维修和更换。
从环氧树脂灌浆料液两组分混合起,用旋转粘度计测定其粘度并开始计时,当粘度到达 200mP a · s 时,从混合至此时所经历的时间间隔为可操作时间。
产品用法A 组分 = 4 ㎏+ B 组分 =1 ㎏, A 、 B 组分充分搅匀,在 60min 内浇灌完毕,分批进行浇灌,浇灌量根据缝的宽度、深度及长度来决定。
施工注意事项
1 、灌浆树脂一次配合量以不**过 500g 为宜, 300min 内用完,随配随用。
2 、灌浆树脂的配合比为甲组分∶乙组分 =4 ∶ 1 。该配合比适合 13 ~ 22 ℃ 环境下使用;若**过 22 ℃ ,可适当减少乙组分的用量(如甲组分∶乙组分 =4 ∶ 0.8 ~ 1 ),避免发热过快;若 13 ℃ 可适当增加乙组分的用量(如甲组分∶乙组分 =4 ∶ 1 ~ 1.2 ),以加快反应速度。
3 、用过的灌浆器应立即用酒精浸泡清洗,注入完毕,用酒精清洗灌浆器后保存,以便下次使用。
4 、将灌浆树脂储存在阴凉,干燥通风的环境中,使用期限可达 12 个月.
控制裂缝的根本途径
防止混凝土结构裂缝的较有效手段是施加预应力和采用预制构件。预应力在混凝土中引起的预压应力足以抵消拉应力,大大地提高混凝土结构的抗裂能力。而预制构件因混凝土的收缩变形已基本完成,体积稳定性比现浇混凝土好得多。采用高效预应力预制构件的装配整体式结构或叠合式结构,不仅抗裂性能好,而且具有较强的恢复性能,即使在偶然荷载作用下开裂,事后已形成的裂缝也将闭合。