空鼓形成的原因
混凝土出现空鼓是什么原因形成的呢,一般在我们施工的时候都是先浇筑混凝土,然后做一个找平层,由于界面处理不当,面层会出现空鼓和翘曲,空鼓位置经过碾压受力会开裂。混凝土结构一旦出现空鼓裂缝,在一定程度上就会影响感官及其使用性能。
都有哪些好的解决办法?
1、传统方法:
重新浇筑混凝土是解决空鼓的其中一种方法,就是将空鼓凿除,重新浇筑混凝土,不仅费时费工,而且切割、凿除过程中会对混凝土产生振动破坏,使空鼓面积扩大;更常见的问题是重打混凝土后仍存在产生空鼓的可能。
2、灌注修复法:
随着科技的发展,万吉-401灌缝胶作为一种新型材料,有着低粘度,流动性高,无收缩,粘结强度高,双向渗透,耐久性好,环保等优点,越来越多用于空鼓裂缝修补,对于砂浆、混凝土、砖板、石材的空鼓处理等各种状况尽可进行灌浆处理,可通过低压及高压两种方式灌注,修复处理后可彻底根治空鼓难题。是各类空鼓进行修补的常用的方法之一。对于已经存在地面空鼓的厂房车库等,建议采用灌缝胶进行灌注修复处理。将水泥地面空鼓位置灌注饱满,确保建筑的整体性、耐久性,满足正常使用要求。
灌注修复法是如何施工的?
1、确认需要处理的空鼓部位。
2、对空鼓位置进行钻孔,进行表面清理,然后埋灌浆嘴。
3、配置灌浆胶液,将万吉-401灌缝胶按A、B组分按比例充分混合均匀。
4、将配置好的灌缝胶倒入注浆机容器内。根据空鼓部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。
5、用高压灌浆机将灌缝胶灌入空鼓位置,灌注饱满随即关闭阀门。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆,造成浪费。确认注浆完成,卸除机具。
6、常温干燥养护固化7天可正常使用。
孔注浆施工过程
施工前,先对各楼层地面、墙面空鼓情况进行一次全面、详细的统计,用小锤逐块遍敲,统计尽量详细,用空鼓锤记号笔在排版图上标清楚。
空鼓修复**灌浆树脂:
低粘度、高流动性:可以渗透至细微的空鼓部位,达到灌注饱满的效果;
灌浆树脂,专门针对混凝土空鼓、裂缝修复研制,广泛应用与混凝土、石材、面砖空鼓修复可以采用低压和高压两种方式灌注,修复后**空鼓难题。
混凝土结构空鼓灌注修复法:
万吉401灌浆树脂作为一种新型修复材料,有着低粘度,流动性高,无收缩,粘结强度高,双向渗透,耐久性好,环保等优点,越来越多用于空鼓裂缝修补,对于砂浆、混凝土、砖板、石材的空鼓处理等各种状况尽可进行灌浆处理,可通过低压及高压两种方式灌注,修复处理后可彻底根治空鼓难题。是各类空鼓进行修补的常用的方法之一。对于已经存在地面空鼓的厂房车库等,建议采用灌浆树脂进行灌注修复处理。将水泥地面空鼓位置灌注饱满,确保建筑的整体性、耐久性,满足正常使用要求。
空鼓修复法是如何施工的?
1、确认需要处理的空鼓部位。
2、对空鼓位置进行钻孔,进行表面清理,然后埋灌浆嘴。
3、配置401灌浆树脂,将树脂按A、B组分按比例充分混合均匀。
4、将配置好的胶倒入注浆机容器内。根据空鼓部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。
5、用高压灌浆机将灌缝胶灌入空鼓位置,灌注饱满随即关闭阀门。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆,造成浪费。确认注浆完成,卸除机具。
6、常温干燥养护固化7天可正常使用。