衢州环氧树脂胶泥厂家直销

环氧树脂胶泥主要用于衬砌各种耐酸砖板和**耐酸石材，如花岗岩块材，也可用作各种耐酸块材衬里的勾缝。环氧树脂胶泥具有良好的耐酸、耐碱和耐热性能，但若施工不当，则达不到预期的效果，胶泥施工的环境温度以 20℃左右为宜，低不得10℃，若10℃应采取适当的保温措施，衬砌用耐酸块材的质量符合设计要求、有关的施工要求，应遵守现场施工规范，胶泥的施工方法如下：
1、基层要求：施工环氧树脂胶泥的基体应当坚实、牢固、平整和整体性好，对钢和混凝土基体应作适当的防腐隔离层，防腐隔离层应作在干燥、坚实平整的基础上，并与基体结合牢固，无隆起脱层等质量缺陷，常用的隔离层有环氧或聚酯玻璃钢，或者环氧或聚酯涂层，在施工完后一道面层以后，表面稀撒一层0.5～1毫米的石英砂粒。
2、胶泥的拌制：拌料可以使用清洁、干燥和无油污的容器，胶泥要随配随用，不可一次拌料过多。
拌料时按规定比例取呋喃液和呋喃粉将粉倒入呋喃液内，用人工或机械搅拌至无干粉存在时，再继续拌合一分钟，以拌料均匀。
拌制好的胶泥应在45分钟以内用光，如发现有凝结现象时，不得继续使用。
3、打底层施工：为保护隔离层，对平面部份应作胶泥打底，胶泥打底层可用抹刀将胶泥以1～2（mm）厚度均匀摊铺在基层上，然后用抹刀压实抹平，抹平时要注意抹刀表面经常保持干净，不要粘有胶泥，待胶泥固化以后，可进行衬砌施工。
4、衬砌施工：衬砌用的块材应清理干净，表面不得有浮灰，必要时应用水洗，干燥后使用。
块材衬砌前宜先进行试排，衬砌顺序应由低往高，先地坑、地沟，后地面，踏脚板，在阴阳角处，立面块材应压住平面块材，块材之间应错缝。
环氧树脂胶泥施工采用揉挤法，基层与块材应两面打灰，灰缝和结合层饱满密实，灰缝宽度和结合层厚度为 3～5（mm），衬砌**石材时为8～15（mm）。
环氧树脂胶泥与乙烯基防腐涂料有何区别?相同的是它们都属于玻璃鳞片涂料的一种，主要原料都需要树脂鳞片的加入，可制成涂料或胶泥，都是使用在物品的外保护层，不被腐蚀或再次恶化，从而达到延长各种物件的使用寿命。
　　它们的性能不同，用途也就不同。我公司在河北廊坊一带，是一家生产技术专业的鳞片胶泥防腐厂家，今天，就以我们多年的防腐材料生产经验，来带大家了解下，乙烯基防腐涂料与环氧玻璃鳞片的不同之处。
　　乙烯基防腐涂料采用的是，湿接触法酸性气制硫酸技术，来解决酸性气带来的后顾之忧，具有*特的抗渗透屏障，硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补等优点。而环氧玻璃鳞片涂料是以环氧树脂为基料，以玻璃鳞片为主要防锈颜料，其他防锈颜料、填料、助剂、**溶剂、环氧固化剂等组合而成。具有了良好的耐酸、耐碱、耐油、耐海水性、耐磨性、机械性和附着力，能防止水气或化学气体侵入，是耐酸碱漆中性能优异的一种涂料。
　　俗话说性能决定其用途，总结以上可知乙烯基防腐涂料，与环氧玻璃鳞片胶泥的差别巨大，用途也各有不同，例如像乙烯基涂料，它的施工工艺简单快捷，干燥快，是实施脱硫塔防腐的理想材料，而环氧玻璃鳞片胶泥，耐酸碱程度强，常被用于工业污水池防腐等邻域。

原因分析：
1、混凝土工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作。
2、不按规定下料，吊斗直接将混凝土卸入模板内，一次下料过多。下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状态。
3、在钢筋密集处或预埋件处，混凝土浇注不畅通，不能充满模板间隙。
4、混凝土中有硬块和杂物掺入。或木块等大件料具掉入混凝土中。
5、混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆。
6、未按顺序振捣混凝土，产生漏振。

预防措施：
1、在已硬化的混凝土表面上继续浇注混凝土前，除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，清除残留在混凝土表面的积水。
2、在浇注前，施工缝宜先铺抹水泥净浆或与去石子的同配比混凝土相同的水泥砂浆一层，也可采用涂刷界面剂的方法。
3、在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲洗。冬季施工时可采用高压风吹。全部清理后，再将通条开口封闭，并抹水泥浆或减石子混凝土砂浆，再浇注混凝土。
4、润泵砂浆一律采用的灰斗吊运下楼，不允许直接浇筑到楼板当中。

反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有：电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸(引张)强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。