邯郸鸡泽县C80高强灌浆料厂家

产品特点
1．高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。
2．自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振。确保无振动、长距离的灌浆施工。
3．微膨胀性：设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
4．耐久性强：经上万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5．可冬季施工，耐候性好：允许在-10C气温进行室外施工。
6．低碱腐蚀：严格控制原料的碱含量，适用于对碱有抑制要求的工程。
产品用途
1．适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
2．可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
3．建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
4．可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
施工工艺
1． 基础处理 清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h， 设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2． 确定灌浆方式 根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用'自重法灌浆'、高位漏斗法灌浆'或'压力法灌浆'进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3． 支模 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4． 灌浆料的搅拌 按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5. 灌浆
（1）浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
6、养护
（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。

用途
• 关键设备底座，底板和柱脚
• 核电厂设备
• 造纸和纸浆设备
• 重型旋转设备
• 发电机和汽轮机
• 需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
• 钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。
• 建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
• 道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
• 铁路轨枕的锚固施工。
• 柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝
用途
• 符合GB/T 50448-2015，Ⅱ型技术要求
• 后期强度高-确保设备在静态和中度动态荷载下设备长期安全稳定运行
• 优异的流动性-易灌注到狭窄的空间，确保较大的承载面积
• 密实，非收缩灌浆-无离析、沉降，确保所有灌浆表面与设备紧密的接触
• 搅拌简单-便于使用
使用方法
本品为工厂预拌混合料，使用时，按照干粉料重量的12%～13%加水搅拌成均匀、流淌的浆状，即可使用。

CGM高强无收缩灌浆料是在HGM灌浆料多年应用实践的基础上升级改进的*二代无机、高强、早强、微膨胀灌浆材料。
产品特点
1. 早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。
2. 自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3. 微膨胀性：设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与钢筋握裹力不6Mpa。
4.  可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。
5.  耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
产品用途     
1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
5. 以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
参考用量
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。

施工工艺
1． 基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2． 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3． 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4． 灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。 
5． 灌浆
（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
（2）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
（3）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
6、养护
灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
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