聚合物防水防腐砂浆施工方案

聚合物防水防腐砂浆施工方案:

一.编制依据

二.施工准备

1、主要机具

(1)普通工具:平锹、灰板、胶皮盆、铲子、小型发电机、电锤、搅拌器、插线板、机油桶、铁锤、钢丝刷、扫帚、实测温度计、小水壶、小水桶、胶皮水管、抹子、毛刷子、线、工具袋等。

(2)防护用具:防毒面具、防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具。

2、人员配置:

技术工长1人，根据现场工程量施工人员若干人。

三.施工工艺流程图

工具准备→基层清理→搅拌砂浆→灰饼标高→底层施工→一次养护→面层砂浆施工→收光养护。

四.施工工艺

1、施工前，施工人员对基材表面的腐蚀物、松散物使用铲子等工具剔除，再用扫把、钢丝刷清理表面，使基材表面的疏松层、淤泥、杂质等一切影响砂浆粘结性能的物质清除干净，基材施工前应用清水冲洗井体基层表面，并且做到施工时基层表面不透水、无明水。

排污井清理基材工序

2、当井体抹灰面有坑洞时，坑洞深度大于20mm的应首先用防腐砂浆局部刮抹找平，方可进行下一工序的施工。

3、聚合物防腐砂浆施工温度宜为5-30℃，在搅拌桶中先加水，再加聚合物防腐砂浆进行搅拌，搅拌应采用强制式机械搅拌(如手提式电动搅拌器，转速不550r/min)，先充分搅拌3-5分钟，达到无结团、结块时，静置3-5分钟，再搅拌1-2分钟即可使用，应施工时砂浆温度大于5℃，搅拌完的砂浆，在一小时内用完，在砂浆硬化强度达到临界强度前环境温度不宜-5℃。

4、聚合物防腐砂浆应分层施工，施工根据涂抹厚度制作灰饼，其次控制施工进度，每层厚度不宜**过10mm，**层施工时，抹灰应用力涂刮在基材表面，使砂浆于基层井体面充分粘结，表面宜粗糙，有利于面层砂浆的涂抹。

**遍找平施工

5、*二遍砂浆的涂抹应待**遍砂浆凝结后进行，面层收光抹平不应反复赶压，砂浆涂抹施工过程应各层粘结牢固，砂浆无空鼓下垂现象发生，较薄施工厚度不得小于设计厚度的90%，砂浆涂抹平均施工厚度应大于20mm。

*二遍抹平施工

5、每层宜按施工流程连续施工，接茬应依次顺序操作，层层搭接紧密，终凝后进行7天保湿养护，养护期间不得受冻、泡水或其他不利于砂浆硬化的有害作业。

6、其它未尽事宜按照标准规范严格执行，以砂浆施工质量。

五.注意事项：

1.施工完成后，在没有上强度之前，不得用尖锐器具触碰表面。

2.施工完成后，注意保持环境温度，当温度在零摄氏度以下时，在施工作业面加盖保温材料或使用其他保温措施，在砂浆凝结硬化前防止砂浆受冻，在养护期内，环境温度在5℃以上为较佳。

3.聚合物防腐砂浆养护期内，禁止用水直接冲刷或者污水浸泡。

4.搅拌时有结冰碴、结块的砂浆禁止施工使用，长时间硬化后的砂浆不得再加水搅拌使用，更不得使用过夜湿砂浆。

5.严格控制配合比,严禁任意更改配合比或者自行添加其它材料,确保砂浆设计参数达到施工要求。

6.排污井内废气需排尽，如果不排除*发生安全事故的隐患,现场禁止施工。

7.在施工过程中，保持设备运行正常，如有异常，及时停止作业，通知相关人员维修处理，人身安全。

8.拌制砂浆要与施工速度密切配合，要随拌随用，以材料的和易性良好，砂浆拌合用水应为符合标准的饮用水，不得使用现场污水直接拌制砂浆。

9.排污水口施工前及时封堵，禁止施工时基材渗水，影响砂浆粘结效果，导致施工表面脱皮等质量事故发生。

10.本品运输和存储时，应注意防水、防潮。

11.建设单位应派专人对施工现场的施工方法以及质量情况进行抽査,发现不符合规范立即指导、整改,确保砂浆施工质量达标。