产品简介:
混凝土防碳化涂料是一种基于综合了渗透型和成膜型混凝土防护材料的优点,并通过巧妙的分子设计使防护材料形成三道防护体系,能有效的提高混凝土的使用寿命,并具有良好的装饰效果。
腐蚀因素
混凝土的腐蚀是一个非常复杂的不均相反应过程,其机理主要是化学反应,即混凝土和周围环境介质发生化学作用而产生的腐蚀(在和酸特别是无机酸接触时表现为强烈的反应,大多数时候表现为缓慢的劣化),但处于混凝土中的钢筋腐蚀则以电化学为主。混凝土的腐蚀因素主要有以下几个方面:
目前,水性防腐涂料已经被普遍使用于大型的工业基础建设、海洋工程建设、交通运输设施中。而为了防止在水利工程、桥梁工程、房屋高楼的建设过程中,建筑的混凝土发生碳化现象,现如今这些重工业**基础涂料中,水性防谈话涂料运用价值得以达到巨大化。
海洋环境
海洋环境的破坏表现较**的是盐离子的渗透。海水中含盐量约3.3%~3.8%,其中有大量氯离子和硫酸盐。这些物质渗入混凝土中,腐蚀混凝土中的水泥石。
盐溶液的渗透
混凝土的多孔结构不仅可以吸附湿气,也可以吸附各种气体和化学品,各种盐溶液也能向多孔结构的混凝土中渗透。当混凝土干燥时,这些盐分在其内部形成结晶,此时混凝土内产生膨胀应力,导致其散裂;当混凝土回到潮湿环境中时,结晶盐又会溶解、渗透,混凝土中的盐分随环境的变化结晶、溶解反复循环。有些盐分会对其中的钢筋造成腐蚀,有些盐分(如硫酸盐)会和水泥中的水化产物进一步反应生成钙矾石结晶,在混凝土内部产生结晶应力,情况严重时可导致混凝土开裂甚至崩溃。因此盐溶液的渗透对混凝土而言是致命的。
混凝土防碳化涂料凭借**硅氧烷缩合物、纳米级硅酸盐材料来防护混凝土碳化,二者均可渗入混凝土,主要是从混凝土内部结构加固和隔离外界水分、空气,进而阻止混凝土发生碳化反应。纳米级硅酸盐与混凝土内部化学物质结合,形成硅酸盐水凝胶状物质,直接填充内部微裂纹和细孔,完成内部加固,阻隔空气进入。而**硅氧烷缩合物则是通过形成憎水层,隔离了水分渗入。
水性工业漆在混凝土防碳化涂料、以及高性能**强耐候性面涂配套的使用效果,是目前商家满意度较高的水性防腐涂料系列之一,已在上海市水利工程上大范围应用。水性反腐,将在未来,逐步拓展混凝土防碳化涂料的使用范围,缔造多重防护时代。
大气中的二氧化碳
空气中的CO2可导致混凝土炭化。混凝土的炭化分两步:其一是扩散到混凝土的内部孔隙,其二是与混凝土中的物质发生反应。
混凝土防碳化涂料产品特点:优异的防水、防氯离子侵蚀,能减少90%以上的水渗透和95%以上的氯离子渗透,大大延缓混凝土的劣化;
混凝土防碳化涂料优异的耐候性,经高低温循环、人工老化和紫外线照射后,涂层能保持完好;优异的抗碳化能力,可以大大延缓混凝土的碳化速度;耐酸碱盐等化学侵蚀能力好;颜色可调,提供各种颜色、有光和哑光效果,可以对混凝土进行装饰;水性体系,绿色环保;同基材有良好的附着力,可以辊涂和刷涂,低温渗透成膜、较易施工;单层施工工艺,大大提高施工效率。