混凝土高强修补砂浆 厂家直销 值得信赖

施工时须戴手套和护目镜。万一溅到皮肤或眼睛，须用清水冲洗。

不宜在雨天、冰冻时施工。如在冬季施工，则应采取必要的防冻措施。
夹渣产生原因：混凝土内部夹有杂物且深度**过保护层厚度，称之为夹渣。杂物的来源有两种情况，一是原材料中的杂物，另一个是施工现场遗留下来的杂物。其产生的主要原因是：砂、石等原材料中局部含有较多的泥团泥块、砖头、塑料、木块、树根、棉纱、小动物尸体等杂物，并未及时清除。 模板安装完毕后，现场遗留大量的垃圾杂物如锯末、木屑、小木方木块等，工人用水冲洗时不仔细，大量的垃圾杂物聚积在梁底、柱头、柱根、梯板脚及变截面等部位，最后未及时清理。 现场工人掉落工具、水杯和矿泉水瓶等杂物及丢弃的小模板等卡在钢筋中未作处理。
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应随拌随用，不可一次拌料过多，且每次拌料宜在2-3小时内用完。
除此之外，在施工当中还要注意以下问题，避免因细节处理不当造成质量损害。

进行最后一次抹面时，应一次抹平，不得反复抹压。
为了提高强度和密实度，施工后须适当浇水养护，大面积可使用湿草席等进行养护。
在工作性的前提下，尽量减少用水量。以手抓材料时，指缝内无流出浆体为准。

蜂窝产生原因：蜂窝是混凝土表面无聚合物砂浆，露出石子的深度大于5mm，但小于保护层厚度的蜂窝状缺陷。它主要是由于混凝土配合比不准确（浆少石多），或搅拌不匀、浇筑方法不当、振捣不合理，造成砂浆与石子分离；模板严重漏浆等原因而产生。
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露筋产生原因：露筋即钢筋没有有被混凝土包裹而外露。主要是由于绑扎钢筋或安装钢筋骨架时末放垫块或垫块位移、钢筋位移、结构断面较小、钢筋过密等使钢筋紧贴模板，以致混凝土保护层厚度不够所致。有时也因混凝土结构物缺边、掉角而露筋。
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