四平环氧树脂灌浆料厂家直销

万吉环氧灌浆料相比于无机灌浆料，**高分子类浆液具有一系列的优点：
(1)真溶液，无分层，无沉淀；
(2)起始粘度低，流动性好，可补较细小的裂缝；
(3)固化和凝胶时间灵活，可满足不同施工需求；
(4)配套灌浆设备完善，易于施工；
(5)种类齐全，可根据具体工程选择灌浆材料；
(6)固结体收缩率小，强度高，稳定性好。
水乳环氧水泥基：环氧树脂与高品质水泥共同作用，耐久性强且符 合绿色环保要求。
产品特点
1、早强高强： 抗压 、粘结等物理学性能远优于普通水泥基灌浆料。
2、微膨胀性： 设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩，高精度的安装需求。
3、自流性高： 可填充全部空隙，满足二次灌浆的要求。
4、抗蠕变型： 在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，设备定位长期精确
5、耐腐蚀性： 可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触的腐蚀。
6、水乳环氧水泥基：环氧树脂与高品质水泥共同作用，粘接力耐久性强，且可用于潮湿基层
产品用途
1、适用于压缩机、泵、冲压机、球磨机等高震动性设备的二次灌浆。
2、适用于建筑结构混凝土补强加固。
3、适用于轨道基础、桥梁支承座等受压区域灌浆。
4、可用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
5、可用于潮湿基层、粘接力强。
一、产品简述
环氧灌浆料包括A（树脂）、B（硬化剂）、C（填料）三组分，该产品采用环氧树脂与填料，高固含量，不含挥发性物质。常温下将每组材料中所含的三组分完全混合后即可使用，*另外添加成分。
二、使用范围
1、压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高震动性设备的二次灌浆安装。
2、易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆（经受高浓度强碱强酸的腐蚀）。
3、轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
4、锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。
5、混凝土、石头、钢、木板等面作为自流平砂浆使用。
6、铁、铁系杆、拉杆的钢性连接。
三、产品特性
1、高强、早强：可提供**水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，更高的早期强度。
2、低放热峰值：可提供长达120分钟（25℃）的操作时间,适合大体积灌浆使用.
3、无收缩：确保灌浆层较终成型后与承载面完全接触，设备安装的高精确度。
4、高抗蠕变性能：环氧灌浆料可长期在-50℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，设备定位长期准确。
5、高韧性：环氧灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
6、耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
7、高耐久性：使用后*性能无变化。
使用说明
灌浆应从一侧灌向另一侧，灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留；
灌浆距离大于1.5m时，应使用高位漏斗法灌浆，利用重力压差原理辅助灌浆，灌浆工作连续尽快完成;单次灌浆厚度控制在25mm至350mm间，灌浆区域**过1.8m×1.8m时需于灌浆区域设置伸缩缝预留条；
单次螺栓孔灌浆深度可达1500mm。检查密实灌浆结束后，用铁锤敲击设备基
板发出叮叮声表明灌浆层密实，发出咚咚声表明灌浆层空鼓；
初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光；
终凝后，即可拆模。灌浆工具在施工结束后，可用清水或溶剂清洗。
产品介绍环氧树脂灌浆料
环氧灌浆料包括A(树脂)B(固化剂)、C(填料)三组分,该产品采用优质树脂与精制填料，**固含量，不含对人体有害的溶剂等挥发性物质。常温下将每组材料中所含的三组分完全混合后即可使用，*另外添加成分。CHOO1环氧灌浆料为需长期限承受振动脉冲及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了*性的解决方法，已经不断证明能够大大延长动设备的运动周期及部件使用寿命。
产品介绍
用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装;
用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆;
用于轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆;
用于锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固；
用于太阳能光伏电站支架的固定。
环氧树脂灌浆料.
产品特点
高强早强：抗压、粘结等物理力学性能远优于水泥基灌浆材料；
低放热峰值：反应固化温和，放热峰值低，可长达90分钟(25℃时)的操作时间，适合大体积灌浆使用；
无收缩:灌浆成型后无收缩、确保高精度的安装需要；
耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学晶长期接触腐蚀；
**的抗蠕变性能：可在-50℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,设备定位长期精确；
**的韧性：可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
使用说明
灌浆应从一侧灌向另一侧，灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留；
灌浆距离大于1.5m时，应使用高位漏斗法灌浆，利用重力压差原理辅助灌浆，灌浆工作连续尽快完成;单次灌浆厚度控制在25mm至350mm间，灌浆区域**过1.8m×1.8m时需于灌浆区域设置伸缩缝预留条；
单次螺栓孔灌浆深度可达1500mm。检查密实灌浆结束后，用铁锤敲击设备基
板发出叮叮声表明灌浆层密实，发出咚咚声表明灌浆层空鼓；
初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光；
终凝后，即可拆模。灌浆工具在施工结束后，可用清水或溶剂清洗。
耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
三种常见的灌浆方法
　　1、自重法
　　自重法是在灌浆施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。
　　2、高位漏斗法
　　高位漏斗法是灌浆料施工中，仅靠灌浆料的流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。
　　3、压力灌浆法
　　压力灌浆法是在灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。
环氧树脂在使用中的注意事项
　　1、环氧灌浆料拌和时，加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入，搅拌均匀即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋，用水量可根据工程际情况适当减少。拌和用水应采用饮用水，使其它水源时，应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。
　　2、环氧灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。 推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加 入剩余水量搅拌至均匀.
　　3、 搅拌地点应尽量靠近环氧灌浆料施工地点，距离不宜过长。
　　4、 每次搅拌量应视使用量多少而定，以40分钟以内将料用完。
　　5、 冬季施工时，环氧灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范的有关规定。
　　6、我们之前的时候已经说过环氧树脂灌浆料虽然没有毒性，但是很多的人因为肤质的问题还是具有轻微过敏的情况所以为了避免这样的情况发生较好是佩戴防护的措施这样就不会导致过敏的问题了。
　　7、环氧树脂灌浆料具有很高的强度的，使用起来很方便的，比起以前的水泥基材料拉私活抗压力是很强的就避免了很多的问题出现，还具有很高的强度，也能够不会产生问题的。
　　在灌浆料的时候还要注意要从一侧进行灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。
　　灌浆工作连续尽快完成。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积**过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分抠除，再采用环氧密封肢封闭制作*性伸缩缝。

用于铁路、水力电力、核电、石油化工、冶金、煤矿、港口特大型设备、高精密设备、风火电设备基础区域灌浆料
一、产品特点
1 具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
2 热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。
3 可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。
4 操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，*清洗，用水就可以清洗。
二、适用范围
1 耐火、耐高温，适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理。
2 混凝土构筑物、楼梯踏步等损坏修补。
3 粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
4 可作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。
三、使用方法
1 检查本品包装完好，标签核对无误。
2 打开桶盖，将桶中3袋有A、B、C的预配料取出。
3 将A料、B料摇匀后，分别倒入桶中，并充分搅拌均匀后，再浆标有“C”的粉料搅拌慢慢倒入桶内，搅 拌成均匀的砂浆状即可。
四、注意事项
1 本品为树脂基材料，其完全硬化时间需要28天。使用本品24时间可以进行下一道工序。
2 拌好的树脂砂浆宜在45分钟内用完，在此时间内如出现变干变稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用