改性环氧树脂碳布胶构件外部粘碳纤维加固法是根据结构构件受力分析计算结果和受力特征,应用配套树脂将碳纤维粘贴于强度不满足受力要求的混凝土构件外部相应部位,以达到构件满足承载力要求的一种补强加固方法。其加固原理是利用其配套树脂的剪切强度将混凝土构件承载的荷载传递给碳纤维,使后粘贴碳纤维和原钢筋混凝土构件共同承受荷载作用力。
特点
强度高:碳纤维加固材料强度普遍较钢材高,一些特制强化碳纤维强度可达钢材的数倍之上。
重量轻:比重是钢板的1/5左右,因此加固后基本不增加原结构自重。
施工简便:碳纤维重量轻,一般只需手工操作,不受施工空间的限制,施工速度快。
不受形状限制:不论方形、六角形及各类不规则形,加固后均可保持物体原状,不影响表面装饰。
改性环氧树脂碳布胶构件外部粘碳纤维加固法是根据结构构件受力分析计算结果和受力特征,应用配套树脂将碳纤维粘贴于强度不满足受力要求的混凝土构件外部相应部位,以达到构件满足承载力要求的一种补强加固方法。其加固原理是利用其配套树脂的剪切强度将混凝土构件承载的荷载传递给碳纤维,使后粘贴碳纤维和原钢筋混凝土构件共同承受荷载作用力。
特点
强度高:碳纤维加固材料强度普遍较钢材高,一些特制强化碳纤维强度可达钢材的数倍之上。
重量轻:比重是钢板的1/5左右,因此加固后基本不增加原结构自重。
施工简便:碳纤维重量轻,一般只需手工操作,不受施工空间的限制,施工速度快。
不受形状限制:不论方形、六角形及各类不规则形,加固后均可保持物体原状,不影响表面装饰。
碳布胶的使用方法
1.施工工具设备
主要机具设备有切割机、角磨机和滚刷等。
2.混凝土基底处理
(1)将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净并达到结构密实部位。
(2)检查外露钢筋是否锈蚀,如有锈蚀,需进行必要处理。
(3)对贴片范围的定位、划墨线,按修复、补强设计要求进行。
(4)将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的段差等)打磨平整。修复后的段差要尽量平顺。
(5)棱角的部位,用磨光机磨成圆角。圆角半径宜≥30mm,小不得小于20mm。6)对混凝土表面进行修补找平。
3.碳纤维布的粘贴
将碳纤维浸渍胶均匀涂抹于被粘贴部位,拐角部位适当多涂抹一些。将碳纤维布拉紧对齐后粘贴,用塑料刮板 或滚筒(用去掉外边绒毛的涂料滚筒即可),沿同一方向反复滚压,直至胶料渗出。然后在碳纤维布外表面也均匀涂抹浸渍胶,并反复滚压,使浸渍胶双向充分浸润碳纤维布。若多层粘贴,待手指触感干燥,可进行下一层粘贴。碳纤维布若需搭接,搭接长度不宜小于100mm。
4.固化养护
施工完成后24小时内防止雨淋或受潮,并注意保护,防止硬物碰伤施工表面。平均气温20~25℃,固化时间不得少于3天;平均气温为10℃,固化时间不得少于7天。
强大的编织工艺,把碳纤维布的特性完全发挥全电脑经纬张力精确控制系统,*的纱架纱筒
编织时不断丝,不打丝,不起毛-碳丝力学性能无损失
重量更轻-单根丝束每米仅重0.8g,密度仅为钢材的1/4
碳布紧绷,表面平滑,更易渗透和粘贴,利于性能的发挥
积极式引纬,点到点交接,使每束丝张力趋于一致
较大限度减少碳纤维的强度损失
材料进场控制
工程所需的碳布、浸渍胶应一次性进场。材料进场时,施工单位应会同监理人员对其品种、批号、包装、中文标志、产品合格证、出厂日期、出厂检验报告等进行检查。同时应对碳布、浸渍胶进行见证取样并送实验室进行复检。浸渍胶应对其钢对钢拉伸抗剪强度、钢对混凝土正拉粘接强度、耐湿热老化能力以及不挥发物含量进行检测。对于抗震设防烈度为7度及7度以上地区尚应对其抗冲击剥离能力进行复检。碳纤维布应对其抗拉强度标准值、弹性模量、极限伸长率、单位面积质量以及碳布的K数进行复检。检测结果均应符合GB50367及GB50728的相关要求。需要注意的是见证取样浸渍胶取3-5公斤、碳布取1m长就完**够满足实验需求,取样太多不仅会造成材料浪费,还会给施工单位送检、检测单位取样进行试验带来不便。施工单位还要及时将厂家附带的厂家营业执照、产品合格证、产品质量书以及出厂检测报告及时报给监理单位。