灌浆料应用范围
1、需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
2、钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。
3、建筑加固改造工程,梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
4、道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
5、铁路轨枕的锚固施工。
6、柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。 它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。
产品用途
1、港口、码头起重机轨道槽的灌浆。(轨道压板灌浆、底板、 螺栓固定等)。
2、适用于各种机械、电气设备(重型设备、高精度磨床)一、二次灌浆。
3、钢结构安装工程。
4、民用建筑的加固。
推荐参考用量:2280~2400kg/m?
施工要点
(一)基础处理和支模:
1、混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与CGM轨道胶泥粘合在一起的构件(如钢垫板)将锈皮及油污等清除掉。
2、在浇灌CGM轨道胶泥前4小时,对混凝土基础表面施于湿润,浇灌时不得有积水。
3、挡板应支设严密,防止漏浆。
(二)灌浆:
1、加水量:按照每袋(50kg)用水8~9kg的比例加水搅拌,如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。
2、搅拌程序:在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器,将一部分座浆料倒入桶内搅稀,再将余料倒入搅拌,时间从开始到结束宜控制在一分钟左右。
3、搅拌时,叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动,以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和;搅拌叶片不得提至座浆料液面之上,以免空气带入座浆料内。
4、搅拌好的CGM轨道胶泥应及时浇灌。浇灌时,尽可能从一侧注入,以利排出底板与混凝土基础之间的空气。 必要时,可采用竹片等工具导流。浇灌开始后连续进行,不能间断。
搅拌机具
① 双柄手电钻,功率≥450W,转速≥500r/min。
② 搅拌叶片用δ=1.2mm厚钢板制成,叶片φ150mm,搅拌杆φ12mm圆钢。
养护
1、用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的CGM轨道胶泥上,并洒水养护,每天2-6次。
2、养护温度应在15℃以上,养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。
3、冬季施工需采取保温措施。
应用范围
灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种道路、桥梁、隧道、机场等抢修工程。
用途
• 关键设备底座,底板和柱脚
• 核电厂设备
• 造纸和纸浆设备
• 重型旋转设备
• 发电机和汽轮机
• 符合GB/T 50448-2015,Ⅱ型技术要求
• 后期强度高-确保设备在静态和中度动态荷载下设备长期安全稳定运行
• 优异的流动性-易灌注到狭窄的空间,确保较大的承载面积
• 密实,非收缩灌浆-无离析、沉降,确保所有灌浆表面与设备紧密的接触
• 搅拌简单-便于使用
使用方法
本品为工厂预拌混合料,使用时,按照干粉料重量的12%~13%加水搅拌成均匀、流淌的浆状,即可使用。
养护
(1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
(2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
(3)在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
水泥基灌浆料的产品特点
1、水泥基灌浆料高强、早强:1天抗压强度≥50Mpa,3天抗压强度≥60Mpa;
2、水泥基灌浆料**流态:初始流动度≥300mm.可填充全部空隙,满足设备二次麓浆的要求;
3、无收缩:具有徽膨胀补偿功能,消除水晃硬化收缩现象,灌浆后设备与基础之间紧密接触.确保高精度的安装需要。
4、水泥基灌浆料抗腐蚀性早强型灌浆料抗侵蚀,耐冲刷,具有良好的抗硫酸盐和抗污水侵蚀性能,有较强的抗冲刷性,可用于海港,污水处理厂等工程。
5、水泥基灌浆料抗油渗性在机油中浸泡30天后其强度可以提高10%以上。
6、水泥基灌浆料耐久性本产品属无机灌浆材料,**化,对钢筋无锈蚀。200万次疲劳试验,50次冻融循环试验,强度无明显变化。
灌浆料是由水泥、外加剂、集料和矿物掺合料等材料拌合在一起的干混料,具有高流动性、不离析、微膨胀等良好工艺特性以及硬化快、早强高强等性能特点[1]。灌浆料较早是由美国人发明的,他们发明的目的是为利用这种灌浆料快硬和**早强的性质完善其军事设备[2]。水泥基灌浆材料广泛用于设备基础的二次灌浆、钢筋混凝土结构的维修与加固、预应力混凝土孔道灌浆等工程[3]。目前国内从事水泥基灌浆材料的生产企业达200余家,年产量**过80万t 。