产品特点
早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上,缩短工期。
自流态 现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。
微膨胀 浇注体长期使用无收缩,设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压 应力确保设备长期安全运行。
抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。
耐侯性好 -40℃~600℃长期安全使用
低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
使用方法
1.基础处理
清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2.确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于CGM具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
适用范围
产品可以广泛应用在混凝土和砖石建筑缺陷导致的渗漏,特别是地铁、桥梁、隧道、管廊、地下室、大坝、水库、电梯井、楼板等工业及民用建筑的渗透和加固工程。
产品特点
产品具有**强的渗透功能,可以充分填充混凝土的毛细管道、微裂缝、微小孔隙等内部结构,凝固后可以和原结构铸成一体,形成一道更为可靠的抗渗、防腐、抗裂的结构增强层,达到从根本上解决建筑物防水、堵漏、加固等结构隐患,持久地发挥出保护钢筋混凝土结构的重大作用。
产品用途:
1、适用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装以及易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
2、适用于轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆以及铁、铁系杆、拉杆的钢性连接。
施工工艺:
一、基层预处理:接触灌浆料的混凝土表面,须凿除其表面浮浆并露出坚实基层,灌浆面清洁、干燥、无油脂。<><>
二、模板支设:模板须安装牢固,搭接处须密封处理(建议使用901快速堵漏剂或封缝胶),并在模板内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带,以便于脱模。
三、施工温度要求:为获得较佳的工作状态,灌浆前较好将材料在15<-25℃>环境下放置24小时;施工时及随后24小时内环境温度控制5<-32℃>,<20℃>较为适宜。夏季施工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭建暖棚升温,施工环境温度大于<5℃>,施工宜选择中午。
材料配制:
1、按照A料:B料:C料=1:3:30的产品配合比检查产品包装数量、规格、型号、生产日期,确保产品在厂家规定的保值期内。
2、先将B料倒入配料用的桶中,边搅拌边缓慢加入C料,然后再将A料倒入桶中搅拌均匀。混合时间约5-10分钟,在气温较低时为了混合物的流淌性,可以适当减少C料的用量。
五、灌浆施工:
1、灌浆应从一侧灌向另一侧,灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中,且灌浆工作连续尽快完成。 灌浆结束后,用铁锤敲击设备基板,如发出叮叮声表明灌浆层密实,如发出咚咚声表明灌浆层空鼓。
2、灌浆距离大于<1.5m>时,应使用高位漏斗法灌浆,利用重力压差原理辅助灌浆。
3、单次灌浆厚度控制在<25mm>至<350mm>间,灌浆区域**过<<<<1.8m>>>>×<1.8m>时需于灌浆区域设置伸缩缝预留条;单次螺栓孔灌浆深度可达1500mm。