商洛混凝土空鼓修补胶厂家直销

工程概况
北京燕郊某车库地面为现浇混凝土结构。地坪出现大面积空鼓问题并伴随裂缝情况，空鼓多集中在伸缩缝两侧。使用空鼓锤进行敲击，可确定空鼓位置大部分集中在伸缩缝两侧50cm范围内，少部分空鼓散落分布。
二、混凝土地面空鼓分析
混凝土地坪空鼓的概念：
混凝土地坪空鼓是地坪找平层与基层之间因粘贴、结合不牢而出现的脱层现象，俗称“两层皮”。
空鼓的检测方法：
1.敲击法：检测时，用空鼓锤或钢筋头轻敲找平层发出咚咚声为空鼓。
2. 取芯法：钻孔取芯，观察空鼓情况。
本工程空鼓的原因分析：
1.混凝土收缩：传统找平层施工工艺是先清理基层混凝土，再用细石混凝土浇注8—10cm混凝土找平层。这种施工方法由于水泥素浆收缩变形大，粘接力不足，使得找平层和结构层*脱开，出现混凝土空鼓或裂缝。 基层混凝土与面层混凝土收缩情况不同也会*出现空鼓。
2.界面清理不彻底：找平层施工**般会对基层混凝土进行清扫，但实际操作过程往往无法将灰尘清理彻底，而且基层混凝土表面会存在浮浆，是无法清扫干净的，一般建议进行打磨，否则浮浆和灰尘都会起到隔离作用，从而产生空鼓。
3. 钢筋：如果在找平层施工时加入钢筋，钢筋自身会产生一定的应力，起到隔离的作用也是空鼓产生的原因之一。
4.伸缩缝：空鼓往往出现在伸缩缝的两侧，一般理论认为是由于切割过程中的振动所导致，据多年对混凝土的调查认为，这属于混凝土自身的收缩，混凝土浇筑后进行伸缩缝的切割，切割后混凝土的四个边会自然的向上翘曲、收缩，因此大部分工程伸缩缝两侧都会有空鼓的情况。

空鼓的概念：
大理石板材铺贴后由于板材与粘结层，或粘结层与基层粘结不密实存在缝隙，我们称为空鼓。 空鼓，会导致石材松动边角产生“呼吸”效应，降低地面石材承受力，当地面走人，搬物时因承受压力过大，较易发生石材破裂。空鼓，用小铁锤轻击可以检查。根据《建筑地面工程质量验收规范GB50209-2002》中规定”凡单块板块边角局部空鼓，且每自然间(标准间)不**过总数的5%，可不计。
空鼓的检测方法：
1. 敲击法：检测时，用空鼓锤轻敲石材发出咚咚声为空鼓；
2. 取芯法：钻孔取芯，观察空鼓情况。
主要原因有：
1. 温度：施工时温度5度，水泥砂浆没有完全硬化反应，导致水泥砂浆没有达到应有的强度；
2. 材料及配比方面：水泥砂中的砂过细或者含泥量过多，或水泥参量太少；
3. 基层处理：
（1）基层尘土、油污没有清理干净，导致结合层不牢固，或者结合层太薄厚度不够；
（2）过于干燥，地面扫浆时水泥浆没有涂刷到位或者在石材铺贴之前已经干燥，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓；
（3）石材完成面距离楼板基层厚度过大，粘贴后易下沉、空鼓。
4. 施工工艺方面：结合层沙浆未压实，石材铺贴后没有敲打击实；
5. 养护方面：养护期没有结束，就上人走车，导致地面松动空鼓。

大理石、瓷砖空鼓: 多是由于石材背网与基层粘接不牢固，或石材粘接剂选择不当导致石材、面砖与基层间出现空鼓情况。地面空鼓经过碾压、振动，会使石材碎裂、脱落,影响使用; 墙面石材、面砖空鼓,经过温湿变化、振动，产生脱落,影响使用安全。

安设注浆咀
将膨胀注浆咀插入孔内，用扳手拧紧。如空鼓与裂缝贯通，注浆前要对板缝进行封闭。