特征
抗压高强度、固化*
粘结性能好、新旧结合面牢固
耐高温、抗热震性好
高耐碱性、耐紫外线
可潮湿基层施工
用途
水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复。
公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补。
化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补。
建筑物裂缝、孔洞、剥落等部位加固以及混凝土蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损漏筋等缺陷的修补。
施工
材料制备:A料:B料:C料=1:3:16,先将A料和B料按照1:3的比例倒入桶中搅拌混合均匀,然后边搅拌边缓慢加入C料,直至搅拌成均匀的胶泥状。注意:(1)A料和B料长时间存放会出现轻微分层现象,使用前应先摇匀方可使用。(2)严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶泥。
施工:
A、缺损部位局部修补:
根据工程施工要求,用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位,涂抹时要边压实边抹光,完工7天后即可投入使用。
B、大面积整体面层抹灰施工:
用作整体面层时,厚度不应小于3mm,在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时,应分两次进行,每次的间隔不应少于24h。当进行后一次抹面时,应一次抹平,不得反复抹压。
C、地面提高耐磨性处理施工:
将搅拌好的胶浆涂刮在待修复处理的地面上,厚度以不3mm为宜。施工后不需养护,2~3天可以上人,7天后可以上重载物。
产品简介
ECM环氧修补砂浆(环氧胶泥)是以环氧树脂为主剂,配以促进剂等一系列助剂,经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体。
特性
● 因为环氧树脂为水性,与粉料配合,加入不同水量,可制成不同用途的砂浆。
● 与混凝土基材粘结性能好。
● 抗压特别是抗折性能比普通砂浆有较大提高。
● 收缩率低,抗裂性能好。
● 韧性好,抗冲击强度高。
● 抗冻融能力强,耐磨性高、耐腐蚀性好,碳化深度低,耐久性好。
● 本产品无溶剂、无毒,安全环保。
推荐用于
● 各种工业与民用建筑物的表面修补及混凝土的孔洞、蜂窝、坑凹修补及加固补强。
典型性能指标
项目技术指标适用期,h>1凝结时间,h初凝>1终凝<10抗压强度,MPa7d≥3528d≥60抗折强度,MPa3d≥97d≥11粘结强度,7d,MPa≥2.5
凿除孔洞周围松散混凝土,用高压水冲洗干净,立模后用高一强度等级的细石混凝土仔细浇筑捣固。
产品简介
环氧树脂胶泥又名环氧砂浆。环氧树脂胶泥耐火、耐高温、耐酸、耐盐、耐碱。适用于飞机跑道,公路桥梁,隧道矿井及有腐蚀环境中的混凝土构筑物修补。
功能说明
适用于飞机跑道,公路桥梁,隧道矿井及有腐蚀环境中的混凝土构筑物修补
适用范围:
耐火、耐高温,适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理。
混凝土构筑物、楼梯踏步等坏损修补。
粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。
一、组成:胶泥由环氧树脂、固化剂、稀释剂和粉料组成。砂浆由环氧树脂、固化剂、稀释剂、粉料和细骨料组成。
二、特性及用途:对金属、非金属粘结力强,收缩率小,机械强度高,耐中 等浓度的酸碱,耐候性较差。胶泥主要用于工业设备和厂房地坪的砖板防腐衬里,砂浆主要用于工业厂房的整体无缝防腐地坪。
三、胶泥的配比:
公司技术部根据使用环境、温度、湿度设定;
四、胶泥的配制:
1 .施工环境温度宜为 15 ~ 30 ℃ ,相对湿度不宜大于 80 %。
2 .配料用的容器及工具,应保持清洁、干燥、无油污、无固化残渣等。
3 .将环氧树脂加入容器,按比例加入稀释剂搅拌均匀,配制成环氧树脂混合液备用。(如是冬季气温较低时,可将环氧树脂预先加热到50℃左右)
4 .取一定量的环氧树脂混合液,还是以环氧树脂做基数,按比例加入固化剂搅拌均匀,配制成树脂胶料。
5 .在配制成的树脂胶料中按比例加入粉料,搅拌均匀,制成胶泥料。
6 .在配制成的树脂胶料中按比例加入粉料和细骨料,搅拌均匀,制成砂浆料。可通过加减胶泥粉的百分比来调节胶泥的稀稠.
7 .配制好的树脂胶料、胶泥料或砂浆料在 30 分钟内用完,在施工过程中,当有凝固结块现象时, 严禁使用。
五、施工要点
1.基面应干燥、坚实,无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。
2.施工时应保持施工环境空气流通。
3.固化剂量可视具体环境因素增减。
4.施工完后,器具应立即清洗干净。