粘钢胶施工现场温度过低时,可接纳碘钨灯、电炉或水浴等增温方法对胶运用前预热至30∽50℃左右运用,应注意不得让水混入桶内。并且对粘钢胶粘贴部位也加温至0℃以上,并在粘贴后维持24小时以上。
产品特点:
1、本品强度高,特别是“钢-钢”粘接抗剪强度及“钢-混凝土”粘接抗剪强度高,具有良好的韧性及抗冲击性能。
2、耐老化、耐酸碱性能好,收缩率可降到1%以下,粘接件的尺寸稳定性好。
应用范围
1、应用于粘贴梁、柱等各种预制构件。
2、应用于各种构件裂纹的加固施工。
3、应用于粘接钢板与梁表面的加固施工,以提高负载能力。
4、应用于托架、楼梯、人行道边石等有关建筑构件、建筑材料、装修材料的粘接施工。固化后该胶在所适用的温度为80℃,温度为-40℃。
施工说明
甲组份:乳白色粘稠膏状体,乙组份:灰黑色粘稠膏状体,混合后密度1.7×103千克/m?。
表面处理
(1)对混凝土表面进行处理,使粘接面干燥无油、无污物、无灰尘。
(2)对混凝土粘接表面进行打磨,去掉1-2mm表层,除去粉尘,并用丙酮擦拭干净。
(3) 对被粘接钢板表面进行除锈处理。
配胶
(1)胶水内的填料易沉淀,但不影响强度,使用前要搅拌均匀。(搅拌时甲、乙组份不能使用同一搅拌棒)
(2)胶水为甲、乙双组份,配胶前应将甲、乙组份胶水分别搅拌均匀,再按甲组份:乙组份=2:1的比例称量后倒入准备好的干净容器内,进行充分 搅拌至色泽均匀。
(3)每次搅拌的胶水不宜过多,一般不**过5kg。
粘贴、固定、固化
(1)将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面,中间厚,边缘薄, 然后将钢板粘接于预定位置。
(2)钢板粘接好后应立即用卡具支撑,螺栓等工具固位,并适当加压,以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。
(3 该胶在常温下甲乙两组份胶混合后可操作时间为30-45min。
(4)胶水在25℃时,24h即可固化,卸去加压固定设施,三天后可受力使用,温度25℃时,固化时间要相应延长。
(5) 使用温度5℃以上,如5℃应采取升温措施。
产品特点
1、优异的触变性,立面、仰面施工不流淌;固化后收缩小,配比范围大,操作时间长。
2、粘贴强度高,有优异的韧性、剥离强度和抗冲击能力;特别是“钢一钢”粘接抗剪强度及“钢一混凝土”粘接抗剪强度高。耐酸碱,耐老化,低温施工可操作性好.。
主要应用
1、混凝土构件、砖混构件外包钢板加固;
2、各种金属框架(如高速公路电子地秤钢框架)与混凝土的粘贴、固定;
3、可粘接钢板于梁、柱表面,提高负载能力及新开门洞等粘钢加固。
4、桥梁支承衬垫基床固定;机器设备支座与基础固定;
5、幕墙安装, 花岗石粘贴;各种金属、瓷器、木制品、部分塑料和玻璃的修补与粘结。
施工工艺
粘贴面处理→加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,此步骤有时省去)→配制粘钢胶→涂胶和粘贴→固化、卸加压固定系统→检验→维护
粘钢胶混合密度为1.7×1000千克/m³。
每平方米用量约5-6公斤
固化、卸加压固定系统
1.粘钢胶在常温、低温下均可良好固化。
2.若固化温度25℃左右,24小时可撤除加压固定系统,72小时即可投入使用。
3.若固化温度5℃左右,48小时可撤除加压固定系统,168小时即可投入使用。
对于粘钢胶的检测报告需注意,目前市面上有很多厂家出具的检测报告都是以《混凝土构造加固计划标准GB50367-2006》为依据,但这套标准已经在《混凝土构造加固计划标准GB50367-2013》生效后废止。目前比较规范的厂家,如北京万吉等,都是使用目前较新较严的《工程结构加固材料应用安全性鉴定规范GB50728-2011》为检测依据。《混凝土构造加固计划标准GB50367-2013》在制定时的检测依据也都是索引到《工程结构加固材料应用安全性鉴定规范GB50728-2011》。