朔州混凝土空鼓修补胶价格

产品特点
本品为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理树脂胶，具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。
产品用途
适用于灌补>0.5mm的结构性微细裂缝，亦可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况进行灌浆加固处理。
执行标准   GB50367-2006
施工工艺
一、材料配备：
1、按甲组份：乙组份=4：1的比例混合搅拌均匀即可使用。 
2、根据现场裂缝实际宽度与施工条件可以在环氧树脂混合液中加入适量稀释剂（如：树脂稀释剂的方式进行稀释，以降低树脂粘度，易于灌注。 
3、一次性配合量以不**过500g为宜，随配随用,初固24h,完全固化5~7天,如果一次性配胶量过多, 初凝时间会相应缩短。
二、混凝土结构裂缝修补施工说明：
1.裂缝调查，原因分析
调查裂缝现状：宽度、长度，是否贯通，是否漏水，开裂时间，使用材料，环境条件等。分析开裂原因，制定修复方案。
2.基层处理，确定主入口
清理裂缝表面灰尘，确保干燥牢固，按15-20cm间距标出注入口，尽量位于裂缝较宽、开口较通畅位。
3.粘贴底座，封闭裂缝
采用YJS-400封缝胶在预先标出的注入口上粘贴底座，并沿着裂缝表面涂抹YJS-400封缝胶，宽度5cm，确保封严。
4，配置树脂，连续注胶
按比例配置YJS-401灌浆树脂，直接吸入树脂道灌浆器中旋紧于底座上，松开拉手进行注胶。树脂不足，可反复补充，直至注满全部裂缝。
5，注胶完毕，拆除灌浆器，基层复原
注胶完毕应立即拆下灌浆器，用酒精浸泡漓洗。待树脂固化后可敲掉底座及堵头，必要时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨，恢复基层原状。
三、树脂胶操作时间与温度的关系
温度5摄氏度---可操作时间为1小时
温度25摄氏度---可操作时间为40分钟
温度35摄氏度---可操作时间为20分钟
四、裂缝宽度与注入口间距的关系
裂缝宽度为0.1-0.3毫米---注入口间距为10-20毫米
裂缝宽度为0.3-0.5毫米---注入口间距为20-30毫米
裂缝宽度为0.5-1.0毫米---注入口间距为30-40毫米
裂缝宽度为1.0-3.0毫米---注入口间距为40毫米

万吉建业空鼓修复灌浆树脂：
401灌浆树脂，专门针对混凝土空鼓、裂缝修复研制，广泛应用与混凝土、石材、面砖空鼓修复，可以采用低压和高压两种方式灌注，修复后彻底根治空鼓难题。
产特点：
低粘度、高流动性：可以渗透至细微的空鼓部位，达到灌注饱满的效果；
无收缩、微膨胀：树脂本身无收缩，灌注后可以确保空鼓位置填充饱满；
粘接强度高、双向渗透：可以将基层与面层牢固粘接；
绿色环保：本材料属于绿色环保产品，不会对空气和基层产生污染，室内室外均可使用；
耐久性好：材料具有良好的抗变形能力，耐久性与混凝土同步。
施工步骤：
1、空鼓部位统计:施工前先对现场的地面、墙面空鼓情况进行一次全面详细的统计，用小锤敲击，将空鼓部位标注清楚。
2、钻孔定位：布设孔位非常关键，孔位的选择对于灌浆效果的影响很大，要由施工经验丰富的人员对每块空鼓的钻孔位置进行设计、定位。
3、通透性测试：根据情况选用高压注浆机或者低压注浆器灌浆，使用高压注浆机进行注浆前，先要对钻孔进行通透性测验，确保钻孔的通透性，为顺利灌浆打下基础。
4、裂缝封闭：为了确保灌浆加压时浆液不外流，注浆之前要对板缝、瓷砖缝隙进行封闭处理。
5、加压注浆：用专门的注浆嘴，配合选用的低压或者高压注浆设备，将灌浆树脂均匀的压入注浆孔。
6、检查饱满度：一边注浆一边用小锤敲击，检查判断浆液的流向及饱满程度。
7、清理由于灌浆树脂固化后强度较高，较难清理，注浆时应随时清理外溢的树脂，可用抹布沾乙醇擦除。对于石材、面砖处理，为了空鼓石材、面砖与地面墙面的粘接，确定灌浆效果后，可增加负载。
8、养护：采用正祥空鼓微孔注浆处理技术修复空鼓后，灌浆树脂硬化通常需要48小时，在此期间严禁震动踩踏，修复注浆孔洞。
混凝土地面空鼓怎么处理或是为了节约时间马虎了事。还有另一种情况那多发生在包工包料时，那就是瓷砖质量太差，怕夯实时把瓷砖敲碎了。瓷砖背面满抹砂浆时，应在瓷砖的四周边上抹成斜边，中间少许留一些空隙，这样在按压、轻敲瓷砖时，既不致使砂浆溢得到处都是，又能使砂浆饱满，瓷砖与墙面结合牢固。瓷砖铺贴完成砂浆凝固后，可用小锤轻击瓷砖表面，检查瓷砖是否空鼓。如果是检查地砖空鼓，还有更绝的一招：抓一把铁钉，从房间的一个角落尽量持水平方向往另一角落洒去！一目了然。常见的修复空鼓的方法是将沙灰铲了，重新用速灰补上，干通后重新批腻子。但有些空鼓，由于出现位置等原因，很难凿除，例如混凝土保护层与基层间的空鼓凿除较困难，一些较为昂贵的石材，瓷砖与基层间的空鼓。

混凝土空鼓修补施工步骤详解.
1、确定空鼓位置
   使用敲击锤敲击地面，通过回声确定地面空鼓位置，查看空鼓的面积大小，观察地面是否有裂缝，如有裂缝需要用封缝胶把裂缝先封住。
2、空鼓位置打孔
   在确定了空鼓位置和空鼓面积后，在空鼓的上方用14mm钻头打一个孔，并且确定孔洞打到空鼓的位置，并清理孔洞中的灰土。
3、拧止水针头
    将止水针头放入地面打好的孔洞中，用工具把止水针头拧紧，确保止水针头与混凝土完全紧密的连接到一起。
4、连接注浆机器
   将注浆机器与拧好的止水针头连接好，检查是否完全连接紧。
5、配制环氧树脂空鼓胶
   将万吉WJ-灌浆树脂胶按环氧树脂胶：固化剂，4：1的比列调到一起搅拌均匀。
6、开始注浆
   把调好的环氧树脂胶倒入机器的注浆桶中，启动开关开始注浆。
7、观察注浆机的工作状态
   当注浆开始后要注意观察机器的状态，如注浆液在慢慢的减少，机器的压力表在正常的范围内，表示注浆液正在注入到地下空鼓的位置，如果开机后注浆液一直没有减少或注浆机的压力表在上升，应马上停止注浆，检查机器的注浆管是否堵塞，注浆孔是否与空鼓的位置打通。
8、查看地面空鼓注胶情况
   注浆一段时间后观察地面是否有漏出的胶的地方，并用敲击锤敲击地面查看是否空鼓，观察空鼓胶注到什么位置，查看胶的走向。
9、注胶完成
   当正常注胶一段时间后，注浆机的压力表开始上升后，表明当时的地面已经注满或当时的地面与其它的空鼓位置并不相连，需要重新选择注浆点重新注浆。

产品特点：
无收缩、微膨胀：树脂本身无收缩，灌注后可以确保空鼓位置填充饱满；
耐久性好：材料具有良好的抗变形能力，耐久性与混凝土同步。
粘接强度高、双向渗透：可以将基层与面层牢固粘接；
绿色环保：本材料属于绿色环保产品，不会对空气和基层产生污染，室内室外均可使用；
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