晋中和顺县C80高强灌浆料价格

C80无收缩灌浆料具有半度更高的特点， 1度可达30Mpa,主要用于快速抢修或更换设备的基础灌浆,创造较大的经济效益。具有、等特点， 1-2天设备安装完毕后可运行生产。自流态大,现场只需加水搅拌后即可进行施工，不需振捣便可充填全部间隙。微:以灌浆料与基础紧密。耐久性200万次疲劳实验，50次冻融循环试验，强度无明显变化。抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前10%以上。
C80灌浆料生产厂家
适用范围与施工技术:
钢骨结构基础接缝填充灌浆。
２、机械设备地脚螺栓、锚栓基座的固定灌浆。
３、桥梁基座，支撑垫混凝土面层，岩基灌浆。
４、连续墙，逆打墙柱、地下室墙板，后打耐震壁。
５、钢厂、电厂、机械厂等的快速修护灌浆。
６、桥面、伸缩缝、路面、跑道快速养护修复。
７、轨道板、预制水泥制品缺角及裂缝修复。
加水量一般应按随货提供的产品出厂合格证上的推荐用水量加入，一般为用水量的11-13%，该产品不需振捣、灌注施工完成后,终凝以后开始进行洒水养护.养护期4-7天。本品使用机械搅拌机械搅拌不3分钟、人工搅拌不少于4-5分钟，每2200公斤无收缩灌浆料为1立方。

用途
• 关键设备底座，底板和柱脚
• 核电厂设备
• 造纸和纸浆设备
• 重型旋转设备
• 发电机和汽轮机
• 符合GB/T 50448-2015，Ⅱ型技术要求
• 后期强度高-确保设备在静态和中度动态荷载下设备长期安全稳定运行
• 优异的流动性-易灌注到狭窄的空间，确保较大的承载面积
• 密实，非收缩灌浆-无离析、沉降，确保所有灌浆表面与设备紧密的接触
• 搅拌简单-便于使用
使用方法
本品为工厂预拌混合料，使用时，按照干粉料重量的12%～13%加水搅拌成均匀、流淌的浆状，即可使用。
养护
（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(G204)的有关规定。
（3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表

浆料产品介绍:灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水,搅拌均匀后即可使用。灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
灌浆料供应商
但到后期徐变速率似乎又彼此接近了。因此，加载时同时干燥会使灌浆料徐变增加，即引起了附加干度的影响则要小得多。因为这种情况在加载期间，时间会与周围的介质达到湿度平衡。因此，实际上相对湿度并不是影响徐变的因素，干燥过程才是影响徐变的因素，即产生干燥徐变。
灌浆料产品特点:
早强、高强 :1天抗压强度≥20Mpa;3天抗压强度≥40Mpa;28天抗压强度≥60Mpa。 微膨胀性 :设备与础之间紧密接触, 次灌浆后无收缩。自流性高 :可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求抗离析 :克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。抗开裂 :现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。耐久性强 : 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。可冬季施工 :允许在-10℃气温下进行室外施工。

产品特点
1．高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。
2．自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振。确保无振动、长距离的灌浆施工。
3．微膨胀性：设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
4．耐久性强：经上万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5．可冬季施工，耐候性好：允许在-10C气温进行室外施工。
6．低碱腐蚀：严格控制原料的碱含量，适用于对碱有抑制要求的工程。
产品用途
1．适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
2．可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
3．建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
4．可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
施工工艺
1． 基础处理 清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h， 设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2． 确定灌浆方式 根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用'自重法灌浆'、高位漏斗法灌浆'或'压力法灌浆'进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3． 支模 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4． 灌浆料的搅拌 按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5. 灌浆
（1）浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
6、养护
（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
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