吉林环氧树脂胶泥厂家直销 改性环氧胶泥

预防措施：
模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
木模板浇注混凝土前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密；大钢模板要均匀涂刷脱模剂。如有缝隙，填严，防止漏浆。
混凝土按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层混凝土均匀振捣至气泡排除为止。混凝土养护时间要达到规定时间才能拆模。

原因分析：
1、模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时混凝土表面粘结模板。
2、模板接缝拼装不严密，浇注混凝土时缝隙漏浆。
3、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损。
4、混凝土硬化过程后养护方法不当或根本没有养护，拆模过早。
5、混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。

反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性(止流性)、硬度、表面张力等。

预防措施：
1、加强施工技术管理和质量检查工作。
2、预留孔洞处在两侧同时下料。下部往往浇注不满，振捣不实，采取在侧面开口浇注的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇注。
3、控制好下料，要混凝土浇注时不产生离析，混凝土自由倾落高度不**过2m，大于2m时要用溜槽、串筒等下料。
4、采用正确的振捣方法，严防漏振。插入式振捣器采用垂直振捣方法，即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣，振捣器插点均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不混用，以免漏振。每次移动距离不大于振捣棒作用半径(R)的l5倍。振捣器操作时快插慢拔。防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物。
5、在钢筋密集处，可采用细石混凝土浇注，使混凝土充满模板间隙，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣实配合。
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